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改善球墨管铸铁件性能使用性能提高办法

发布时间:2021-06-10 16:38 | 编辑:山西悦瀚铸管 | 19 次浏览
  为改善铸铁件整体性能,提高韧性的球墨管退火,提高球墨铸铁强度的正火,淬火等,这些方法对于球墨管而言也是有一定的道理的。  1.消除白口退火,普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法球墨铸铁管切削加工,为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上,并保温1~2h进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁件缓慢冷却出炉空冷。  2.提高韧性的球墨铸铁退火,球墨铸...

  为改善铸铁件整体性能,提高韧性的球墨管退火,提高球墨铸铁强度的正火,淬火等,这些方法对于球墨管而言也是有一定的道理的。

  1.消除白口退火,普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法球墨铸铁管切削加工,为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上,并保温1~2h进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁件缓慢冷却出炉空冷。

  2.提高韧性的球墨铸铁退火,球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,球墨管内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。

  若铸态组织由基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只铸铁管需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将球墨管件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。

  目前一般灰口铸铁或球墨铸件外表或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法球墨铸铁管厂家切削加工。

  为消除白口下降硬度常将这类铸铁件从头加热到共析温度以上,并保温1~2h进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁件缓慢冷却出炉空冷。

  .进步韧性的球墨铸铁退火,球墨铸铁管在铸造过程中此一般灰口铸铁的白口倾向大,球墨管件内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为进步铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件从头加热到900-950℃并保温足够时刻进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。

  若铸态组织由基体,以及球状石墨组成,为进步韧性球墨胶圈,只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将BET188亚洲体育 从头加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷,为改善铸铁件整体功能,进步韧性的球墨铸铁管退火,进步球墨铸铁强度的正火,淬火等。

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